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        结构胶使用中常见问题分析
        作者admin日期2016-6-6

        引言

        结构胶是强度高能承受较大荷载且耐老化?#25512;?#21171;耐腐蚀在预期寿命内?#38405;?#31283;定?#35270;?#20110;承受结构件粘结的胶粘剂主要用于金属陶瓷塑料橡胶木材等同种材料或者不同种材料之间的粘结可部分代替焊接铆接螺栓连接等传统连接形式硅酮结构密封胶是全隐或半隐框玻璃幕墙中使用的关键材料通过连接板材与金属构架承受风荷载及玻璃的自重荷载直接关系到建筑幕墙结构的耐久?#32422;?#23433;全性是玻璃幕墙安全性的关键?#26041;?#20043;一它是以线型聚硅氧烷为主要原料的结构密封胶在固化过程中交联剂与基聚合物反应形成具有三维立体网状结构的弹性材料由于硅酮胶分子结构中的SiO键键能在常见化学键中的键能较大(Si-O具体理化性质键长0.1640.003nm,热离解能460.5J/mol明显高于C-O 358J/mol,C-C 304J/molSi-C318.2J/mol)相比于其他密封胶(如聚氨酯丙烯酸聚硫密封胶等)而言耐紫外光和耐大气老化能力较强在各种天气环境中能保持30年不龟裂不变质在广阔的温度范围内具有50%抗形变位移能力

        但是随着硅酮结构密封胶使用量的增加在?#23548;视?#29992;中会出现各种各样的问题诸如B组分有颗粒结块粉化现象B组分有离析分层现象压盘压不下去或翻胶现象打胶机出胶速度慢蝴蝶片胶体有颗粒表干拉断时间太快或太慢胶体出现结皮或硫化现象打胶过程中出现花胶胶体不能正常固化固化几天后粘手固化后硬度不正常与基材粘结表面有针状气孔胶内夹有气泡与基材粘结不良与附件不相容等等下面我?#22681;?#38024;对结构胶服务过程中出现的几种常见问题来分析其可能出现的原因并给出相应的解决思路期望为?#23548;?#38382;题分析提供参考

        结构胶服务常见问题分析

        2.1 B组分有颗粒结块粉化现象

        如果B组分出现颗粒结块粉化现象原因有两个一是使用前上层已出现该种现象这是由于包装密封不好B组分中的的交联剂或?#21058;?#21058;均为活性化合物?#23376;?#31354;气中的水气发生反应该批次应退回生产厂家二是在使用过程中停机再次开机时出现颗粒结块粉化现象说明打胶机的压盘与胶料的密封欠佳应与设备方联系解决问题

        2.2 打胶机出胶速度慢

        产品在初次使用?#20445;?#25171;胶机打胶过程中出现出胶速度过慢的现象可能原因有三个A组分流动性差压盘过大气源压力不够当确定是原因或原因?#20445;?#25105;?#24378;?#20197;通过调整胶枪压力来解决;当确定是第种原因?#20445;?#35746;?#21512;?#21305;配口径桶可以使问题得到解决在正常使用过程中若出胶速度变慢?#20445;?#21017;可能是混合芯和过滤网被堵塞一旦发现就需要及时清理设备

        2.3 拉断时间太快或太慢

        结构胶的拉断时间是指胶体混合后由膏体变为弹性体的时间一般每隔5分?#30828;?#35797;一次影响胶表干固化的因素有三个 AB组分比例等的影响;温度湿度(其中温度的影响是主要的);产品本身的配?#25509;?#32570;陷

        针对原因的解决方案是调整配比比例增加B组分比例可?#26500;?#21270;时间缩短,胶层变硬变脆;而降低固化剂比例会延长固化时间胶层变软韧性增强而强度降低一般AB组份的体积比范围在(9131)之间可调整B组分比例高则反应速度快拉断时间短反应过快会影响修整和停枪的时间过慢则影响胶体全干的时间拉断时间一般调整在2060分钟之间该比例范围固化后胶体?#38405;?#22522;本相同此外当施工温度过高或过低?#20445;?#25105;?#24378;?#36866;当降低或提高B组分(固化剂)的比例从而达到调整胶体表干和固化时间的目的若是产品本身的问题则需要更换产品

        2.4 打胶过程中出现花胶

        花胶是由于A/B组分胶体混合不均匀而产生的表现为局部有?#21672;?#26465;纹主要原因有打胶机B组分管道堵塞;静态混合器长时间未清洗;比例尺松动出胶速度不均匀;换厂家或牌号未调整设备工艺?#38382;?针对原因š?#30130;?#21487;以通过清?#29943;?#22791;来解决;针对原因ǣ则需要检查比例控制器并进行适当的调整

        2.5 打胶过程中胶体出现结皮或硫化现象

        当双组份胶在混合过程中就发生局部固化?#20445;?#33014;枪打出来的胶就会出现结皮或硫化现象当固化和出胶速度均无异常而打出的胶?#26434;?#32467;皮或硫化现象?#20445;?#21017;可能是设备停机时间较长胶枪未清洗或洗枪不够彻底需要将结皮或硫化胶冲洗干净后后施工

         

        2.6 胶内夹有气泡

        一般而言胶体本身是没有气泡的胶体夹有的气泡极可能是运输或施工过程中混入了空气如更换胶桶时?#29260;?#26410;排干净;组分在上机后压盘未压下去导致排泡不彻底因此在使用前排泡要彻底使用过程中应正确操作打胶机保证密封从而阻止空气进入若怀疑产品自身就带有气泡可以通过蝴蝶试验来进行判断


        2.7 与基材粘结不良

        密封胶不是万能胶因此在?#23548;视?#29992;中不能保证与所有基材都粘结良好随着现在基材表面处理方?#33014;?#26032;工艺的多样化密封胶与基材粘结速度和粘结效果也不同


        结构胶与基材粘结界面破坏的?#38382;接?#19977;种一是内聚破坏即粘结力>内聚力;二是粘结破坏即粘结力<内聚力三是两种破坏形式均有粘结破坏面积小于等于20%为合格粘结破坏面积超过20%时为不合格;粘结破坏面积超过20%时都是?#23548;视?#29992;中不希望出现的现象导致结构胶与基材不粘的原因可能有以下六种

        使用的基材本身就很难粘结如PPPE由于其分子结晶度高表面张力?#20572;?#26080;法与大多数物?#24066;?#25104;分子链的扩散和缠结因而无法在界面形成较强的粘附力;

        产品粘结范围窄只能对部分基材起作用;

        养护时间不够通常双组份结构胶作用后至少养护3天而单组份则要养护7天若养护环境的温湿度偏?#20572;?#21017;需延长养护时间

        AB组分比例不对用户在使用双组份产品?#20445;?#19968;定要严格按?#31896;?#23478;要求的比例调配基胶和固化剂的比例否则可能在前期固化中出现问题或使用后期在粘结性耐候性和耐久性方面出现问题;

        ?#31383;?#35201;求清洗基材由于基材表面存在的?#39029;M?#27745;垢及杂质等会阻碍粘结因此使用前要对其进行严格清洗以保证结构胶与基材粘结良好

        ?#31383;?#35201;求涂抹底涂在铝型材表面使用底涂进行预处理在缩短粘结时间的同?#20445;?#36824;可以提高粘结的耐水性和耐久性[3]因此在?#23548;?#24037;程应用中我?#19988;?#27491;确使用底涂严格避免由于使用方法不当而引起的脱胶[4]

        2.8 与附件不相容

        与附件不相容的原因是密封胶与相接触的附件产生了物理或化学反应导致的危害有结构胶变色与基材不粘结构胶?#38405;?#19979;降结构胶寿命变短等

        结论

        硅酮结构胶具有高强度高稳定性优异的耐老化耐高温等优异的?#38405;ܣ?#24191;泛应用于建筑幕墙的结构粘结方面但是在?#23548;视?#29992;中由于人为因素和所选基材的问题(不能严格遵守施工规范)对结构胶的?#38405;?#36896;成很大的影响甚至使其失效因此施工前应检查玻璃铝材及附件等的相容性试验和粘结性试验施工过程中应严格按照各个?#26041;?#30340;要求进行从而实现结构胶的效果保证工?#35752;?#37327;

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